Los blásteres de disparo de tuberías están diseñados específicamente como tuberías continuas de máquina a chorro. Puede eliminar las salpicaduras de soldadura y las capas de óxido de la superficie, obteniendo así un brillo metálico con un acabado fino y homogéneo.
Bestech diseña y fabrica una máquina de tuberías de chorro o chorro descendente totalmente automatizada para la elaboración de perfiles superficiales y la eliminación de la báscula de óxido y molino de la tubería de acero soldado. La tubería debe limpiarse y estar libre de polvo antes del proceso de recubrimiento.
Bestech trabaja con los clientes para determinar sus requisitos y tendrá en cuenta muchos factores, incluyendo:
Tipos abrasivos de acero
Requisitos del perfil
Requisito de limpieza de superficies
Requisito de velocidad de línea
Bestech trabaja en estrecha colaboración con los fabricantes de recubrimientos para asegurar que se logre un perfil adecuado de la fábrica para dar la mejor adherencia del recubrimiento.
Las tuberías bestech shot blaster incluyen un sistema de lavado de aire y recolección de polvo que trabajan juntos para eliminar contaminantes y multas, controlar el polvo y mantener el tamaño abrasivo correcto.
Beneficios y características clave del lanzador de disparos de tuberías
Se logra un perfil adecuado del molino para dar la mejor adherencia del recubrimiento de tuberías.
Las máquinas de tuberías totalmente automatizadas eliminan el óxido y la báscula antes del recubrimiento.
Amplia gama de diámetros de tubería transportados a través de una máquina de explosión de una rueda.
Construcción de servicio pesado construida para durar.
Módulos de sellos de vestíbulo de entrada y salida extraíbles para una gama de diámetros de tubería
Blast zone está protegida BlastKing reemplazables revestimientos de manganeso de larga duración
La cámara de granallado cuenta con una construcción totalmente soldada de acero pesado
Ruedas de granallado ORICA para un alto rendimiento y mantenimiento reducido
parámetro | Diámetro (mm) | Velocidad de limpieza(m/min) |
QGW100 | 50-300 | 1-4 |
QGW700 | 325-720 | 1-4 |
QGW1000 | 720-1016 | 1-4 |
QGW1500 | 1016-1500 | 1-4 |
| QGW2000 | 1500-2000 | 1-4 |
| QGW2500 | 2000-2500 | 1-4 |
| QGW3000 | 2500-3000 | 1-4 |
Aplicación de blaster de disparo de tubería
1.Tubería de petróleo y gas
2.Requisito de limpieza de superficies
3.Requisitos de velocidad de línea
Introducción al bláster de disparo de tubería
Las máquinas de voladura de tuberías Bestech son un sistema totalmente automatizado diseñado para eliminar el óxido y la báscula de las tuberías de acero. Las tuberías se transportan a través de la máquina de explosión en un sistema de manipulación de materiales de tipo rueda de sisdo externo especialmente diseñado.
1.Opciones disponibles
2.Cartucho & colector de polvo tipo bolsa
3.Puertas de acceso a las ruedas explosivas
4.Adder abrasivo automático
5.Completan forro de gabinete de manganeso alto
6.Módulos de sello adicionales
7.Instalación por Bestech
Gabinete de explosión de disparos
Al igual que con todas las máquinas de explosión de disparo de tubo Bestech, el revestimiento del armario de granallado de disparo se fabrica completamente a partir de manganeso alto. El manganeso alto tiene una propiedad que es lo suficientemente difícil como para hacer frente a la explosión de disparo de 35HRC a más de 60HRC. Están unidos desde el exterior y son fáciles de reemplazar. Cuando se utiliza una inyección agresiva, se puede proporcionar un forro adicional de alto manganeso, acero a herramientas o material fundido. Para evitar fugas de disparos, se instalan varias capas de goma o cortinas en áreas de desgaste pesado. Estos están montados en una pista en V y son fáciles de reemplazar.
Turbina de explosión de disparos
Las ventajas de la tecnología avanzada
Nuestra turbina de voladura adopta la tecnología de acoplamiento de Alemania, en comparación con la antigua tecnología de tracción de correa, la turbina blastking'blasting aumenta la vida en las partes de las ruedas del 50% al 100% en comparación con otras ruedas de tracción directa. Y el efectivo tiempo de ejecución libre de problemas aumenta más del 200%. Una mayor vida útil de las piezas significa menores costos operativos y una mayor productividad.
Las ventajas de la fabricación de piezas
Impulsor de turbina de granallado: el impulsor adopta aleación resistente al desgaste con tratamiento de carburación. La carrocería 20CrMnMo Impeller carburada y apagada está hecha de un procesamiento único por un centro de mecanizado CNC de alta precisión, que para garantizar el equilibrio, el bajo ruido y la larga vida útil durante el funcionamiento a alta velocidad.
Piezas típicas de desgaste de turbinas Bestech
Utilice los rodamientos SKF de Suecia.
Las cuchillas, las piezas de desgaste están hechas de fundición de inversión Cr27 de alto cromo que garantiza una alta resistencia a la abrasión, la vida útil es de hasta 2000 horas, que es 3 veces del material de fundición ordinario;
Detección de precisión
Uso del instrumento de equilibrio dinámico Alemán Schenck para garantizar el equilibrio dinámico de alta velocidad del impulsor.
Todas las turbinas de granallado son pruebas de carga antes de ensamblar.
Seguridad de rendimiento
Bestech adopta la tecnología de sellado FEY de vanguardia para nuestra rueda de granallado, que proporcionan una protección completa al asiento del husillo y al sistema de accionamiento interno.
La transmisión sin correa resuelve el mantenimiento diario de la rueda de granallado.
La rueda de granallado de acoplamiento directo tecnológica de Alemania es la rueda de granallado más avanzada de Asia, cuyo consumo de energía puede ahorrar hasta un 20%.
Unidad de filtro de cartucho
Cada máquina Bestech está equipada con múltiples filtros de cartucho. Sobre todo estos filtros son necesarios para eliminar cualquier impureza del aire utilizado para la explosión, lo que resulta en una explosión más uniforme, directa y eficaz.
En resumen, los beneficios experimentados con los filtros de cartucho bestech':
Una gran distancia entre los pliegues de cada filtro de cartucho conduce a una limpieza precisa y a una mejor presión de aire.
Lo más importante es que el separador de impacto dentro de la unidad de filtro de cartucho garantiza que las multas descompuestos estén separadas (lo que protege el cartucho de filtro contra el desgaste innecesario).
Y fácil intercambio de filtros de cartucho.
Además, corrija la presión de contacto.
Además, bajo consumo de aire comprimido.
Además, limpieza constante, de arriba a abajo, debido al diseño cónico del filtro del cartucho.
Garantía de un año para toda la máquina, excepto las piezas de repuesto
Soporte técnico las 24 horas por correo electrónico o en línea
Suministrar documentos completos en inglés, incluyendo dibujo de base, libro manual, dibujo eléctrico.
¿Nuestra máquina de voladura de disparo de tubería externa se puede personalizar con la siguiente información?
1) Diámetro máximo y mínimo de la tubería
2) Longitud máxima y mínima de la tubería
3) ¿Qué tan pesada es cada tubería? Especialmente el peso de la tubería máxima?
4) ¿Cuántas tuberías limpiará por cada mes o cada día?
Etiqueta: máquinas de voladura de tubos, China, fabricantes, fábrica, proveedores, precio, a la venta, tiro de acero fundido, máquina de fundición de arena verde para fundición, Hacer que el ahorro de energía del núcleo, colector de polvo para polvo peligroso, maquinaria de fabricación de núcleo de arena, Tiempo de tránsito de la batidora de arena
