Composición y características principales de The Barrel Blast Machine
Tambor basculante:
(1) El tambor está hecho de 10 mm de espesor laminado de alta calidad Mn13 placa de acero de alto manganeso, y la vida útil puede alcanzar 1-2 años.
(2) En comparación con el equipo tradicional, reduce el desgaste de las piezas, ahorra tiempo y dinero para el mantenimiento y la reparación, y reduce en gran medida el costo de uso y los costos de mantenimiento.
(3) La carcasa del tambor es una placa de acero al carbono de alta calidad de 10 mm; y el diámetro de los agujeros que en el tambor es de 6 mm.
Transportador de tornillo:
(1) 1 transportador de tornillo de ajuste, que se encuentra en la parte superior de la cámara de granallado, utilizado para transportar los materiales del mezclador al separador. Un motor de engranajes de alto rendimiento se utiliza para impulsar este transportador de tornillo.
(2) Otro juego de transportador de tornillo se encuentra en la parte inferior de la sala de granallado y es motor compartido con el elevador de cubos.
(3) Las cuchillas espirales están hechas de acero resistente al desgaste (Mn16).
Elevador de cubos:
(1) La capacidad máxima de transporte del elevador de cubos es de 30t / h, que se utiliza para levantar los materiales del mezclador al separador.
(2) El elevador de cubos está hecho de placas de acero soldadas con precisión y se puede desmontar en secciones. Con ventanas de mantenimiento e inspección, fácil de revisar.
(3) Un motor de accionamiento se encuentra en la parte superior del elevador de cubos, que se utiliza como fuente de alimentación.
(4) El sistema incluye 2 ruedas mecanizaron con precisión, 1 cubierta de elevador de cubos, 1 correa resistente al desgaste de alto rendimiento y varias tolvas.
separador:
(1) Se utiliza principalmente para separar el tiro de acero calificado, el tiro de acero roto y el polvo.
(2) Estructura soldada, hay múltiples celdas bien diseñadas en el interior para la guía del viento. El frente es una puerta de acceso abierta para la observación diaria y el mantenimiento.
(3) Estructura deflector multietaba, ajustable. Se utiliza para ajustar la uniformidad de la cortina de arena.
(4) Lo siguiente está conectado a la papelera. Después de la clasificación, el tiro de acero calificado fluye a través del contenedor para su almacenamiento, listo para ser reutilizado.
Sistema de distribución de tiros de acero:
(1) La válvula de compuerta controlada por el cilindro se utiliza para controlar el suministro del disparo de acero a larga distancia.
(2) Podemos ajustar los pernos en el controlador de disparo para obtener la cantidad de voladura de disparo requerida.
(3) Esta tecnología es desarrollada independientemente por nuestra empresa.
Montaje de la cabeza del impulsor:
(1) Desarrollado y fabricado independientemente por nuestra empresa que, de acuerdo con las características del equipo, tiene las características de un rendimiento de equilibrio dinámico extremadamente alto, una eficiencia de salida de disparo perfecta y un mantenimiento conveniente.
(2) Un impulsor, 8 palas de alta dureza, resistentes al desgaste y de alto cromo, directamente conectables, instaladas en el impulsor; un manguito de orientación y una rueda de distribución, que controlan respectivamente la dirección del disparo y el disparo pre-acelerado.
(3) La carcasa del cabezal del impulsor está hecha de material altamente resistente al desgaste, y la pared interior está unida con una placa de acero resistente al desgaste, que es fácil de reemplazar.
(4) Parámetro técnico principal de la cabeza del impulsor:
Tamaño del impulsor: 380mm
Cuchilla: 8 piezas
Impulsor: Tecnología de sellado Venturi de doble disco
Potencia del motor: 22kw / motor especial de voladura
La velocidad inicial máxima de tiro de acero: 70m / s
Caudal máximo de tiro de acero: 200kg / min
La tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia se puede utilizar para ajustar la fuerza de la voladura de disparo.
Sistema de carga hidráulica:
(1) El sistema hidráulico es un dispositivo de transmisión de energía integrado independiente, que convierte la energía mecánica o la energía eléctrica en fuerza de giro, y luego una parte de la bomba que convierte la fuerza de giro en energía fluida. La sección de la válvula está equipada con puertos de dos cilindros, que es la interfaz de la tubería del actuador.
(2) El sistema hidráulico se compone de un motor, bomba, válvula direccional electromagnética, válvula de retención de control de aceite, válvula de parada del acelerador, buzón, etc.n
(3) Electroimán encendido y apagado (los dos electroimanes de la válvula direccional electromagnética no se pueden cargar al mismo tiempo), puede realizar varias acciones por separado.
(4) Ajustando la válvula del acelerador para ajustar su velocidad o cerrar la acción del actuador.
(5) Este sistema utiliza 46 # aceite hidráulico antidesgaste.
(6) La temperatura de trabajo más adecuada de todo el sistema hidráulico es de 30-55 °C, cuando la temperatura del aceite es demasiado alta, debe apagarse y comprobar la causa de la fiebre.
(7) Principales parámetros técnicos del sistema hidráulico:
Volumen del tanque de combustible: 80L
Potencia de accionamiento del motor: 5.5KW
Presión nominal: 16Mpa
Caudal nominal: 20L / min
Sistema de corte automático:
(1) Un conjunto de mecanismos de supresión automática, las piezas de trabajo se invierten desde la cámara de voladura, y cae en el mecanismo de supresión automática, y luego a través de la cinta transportadora en el marco de recepción de material. (Dimensiones: 1200X600X800).
(2) Adopta una cinta transportadora de goma, que puede evitar eficazmente que las piezas colisionen entre sí y desempeñar un buen papel protector.
(3) La correa de supresión se extiende además 1750 mm de largo y 600 mm de ancho sobre la base original.
l Sistema de eliminación de polvo (sistema colector de polvo tipo cartucho Donaldson):
(1) Diseño integrado, integrado en la parte posterior del anfitrión.
(2) Hay 6 cartuchos de filtro de polvo en el interior.
(3) Equipado con un conjunto de dispositivos de filtrado secundarios. Adecuado para emisiones interiores, emisión de polvo 5mg / m3.
(4) Con un dispositivo de limpieza de retroceso automático, puede establecer el intervalo de tiempo de retroceso.
(5) Equipado con el instrumento de detección de reemplazo de cartucho de filtro, puede preguntar al operador cuándo reemplazar el cartucho de filtro.
(6) La entrada de aire del colector de polvo está equipada con un amortiguador. El volumen de aire se puede ajustar de acuerdo con el uso del equipo.
(7) Principales parámetros técnicos:
Potencia del ventilador: 5.5kw
Volumen de aire del colector de polvo: 5000 m3 / h
Emisión de polvo: ≤5mg / m3
Sistema de control eléctrico:
(1) Gabinete de control:
(2) Corriente alterna trifásica de la fuente de alimentación principal: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
(3) Voltaje de control: DC24V, 50Hz ± 2%
(4) Se instala una lámpara de iluminación en el armario de control, la puerta se enciende y la puerta se apaga.
(5) Equipado con el área de almacenamiento de datos del equipo.
(6) El panel está equipado con una luz indicadora para comprobar el funcionamiento normal del botón, con el fin de detectar en cualquier momento.
(7) Hay tres luces indicadoras de color en la parte inferior: destellos de luz roja para el estado de falla, destellos de luz amarilla para el estado de mantenimiento, destellos de luz verde para la mano.
(8) Estado dinámico, luz continua verde indica que la máquina herramienta está en un estado de funcionamiento normal, o alarma de luz y sonido.
(9) Se utiliza una pantalla táctil a color de 10 pulgadas para controlar todo el dispositivo.
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