Muchas fábricas compran máquinas de granallado porque han escuchado que otras industrias han adoptado este equipo para la limpieza y han logrado muy buenos resultados de limpieza. Por lo tanto, no hay experiencia previa en esta área, entonces, ¿cómo compramos equipos en ese caso? Habrá diferencias de tamaño, especificaciones y calidad en la selección, por lo que, naturalmente, estamos eligiendo Es necesario tener una buena comprensión de el producto en ese momento, para ver qué estilos en el mercado son adecuados para qué tipo de entorno de uso. El tipo de oruga es más adecuado para equipos pequeños y medianos, y el equipo grande es más adecuado para colgar. La mesa giratoria también es un muy buen modelo para limpiar equipos grandes y medianos.
Por supuesto, además del tamaño del estilo limpio, existen otras condiciones que afectarán el uso del equipo, como el entorno de uso del producto&# 39 y la frecuencia de uso. Tomar una decisión. Podemos realizar una prueba de la máquina de granallado seleccionada en el sitio para ver el efecto real de la operación, ver la limpieza de la capa superficial en el tratamiento, además de ver si la limpieza de la superficie está limpia, también debemos prestar atención a si Está en proceso de limpieza. Dañado la superficie.
Algunos productos causarán daños en la capa superficial y menos tensión cuando se trabaje con óxido, de modo que las máquinas posteriores sean fáciles de romper durante el uso, pero en el uso de máquinas de granallado, el tratamiento técnico tiene en cuenta el impacto de la integridad. de la superficie Además de lidiar con el óxido de contaminación de la capa superficial, la capa superficial se ha fortalecido, no solo no causará ningún daño a la capa superficial, los fabricantes de máquinas de granallado de tipo de paso también hacen que la máquina sea más duradera que antes .
Método de tratamiento de superficie de la máquina de granallado:
La diferencia fundamental entre el proceso de granallado y el proceso de granallado es el granallado, no el granallado. No es arena, sino acero. El diámetro del tiro de acero es mucho mayor que el diámetro del chorro de arena. Su principio es disparar disparos de acero con diferentes tamaños de partículas a alta velocidad a la superficie de la placa de acuerdo con los requisitos específicos, y los disparos de acero con gran fuerza de impacto erosionan rápidamente la superficie de la placa para formar una capa superficial muy relajante. Los productos procesados por este método no solo tienen una calidad estable, una apariencia hermosa y no tienen puntos ciegos, sino que también tienen una velocidad de procesamiento rápida y bajo costo.