Tratar con el núcleo en una caja de tiradores de núcleo de caja fría puede ser un verdadero dolor de cabeza para los operadores de fundición. Como proveedor de máquinas de tiradores centrales de caja fría, he visto este problema aparecer una y otra vez. En este blog, compartiré algunos consejos prácticos sobre cómo abordar este problema de manera efectiva.
En primer lugar, comprendamos qué causa la pegajos del núcleo. Hay varios factores en juego aquí. Uno de los principales culpables es la liberación inadecuada del molde. Si el agente de liberación del molde no se aplica correctamente o se usa el tipo incorrecto, puede provocar núcleos que se adhieren al molde. Otro factor es la mezcla de arena. Si la arena tiene demasiada humedad o la relación de aglutinante está apagada, puede causar problemas de adhesión. Además, la temperatura y el tiempo de curado en la máquina del tirador central pueden afectar qué tan bien salen los núcleos del molde.
Ahora, vamos a sumergirnos en las soluciones.
1. Liberación adecuada del molde
Usar el agente de liberación de moho correcto es crucial. Debe elegir un agente de lanzamiento que sea compatible con el sistema de arena y aglutinante que está utilizando. Existen diferentes tipos de agentes de lanzamiento disponibles, como el agua basada en el solvente y basadas en silicona. Los agentes de liberación basados en el agua son más amigables con el medio ambiente, pero es posible que no funcionen tan bien en todas las situaciones. Los basados en solventes a menudo son más efectivos, pero pueden ser un poco más peligrosos. Los agentes de lanzamiento basados en silicona ofrecen buenas propiedades de lanzamiento y son relativamente fáciles de aplicar.
Al aplicar el agente de lanzamiento, asegúrese de seguir las instrucciones del fabricante. Aplíquelo uniformemente en todas las superficies del molde donde el núcleo entrará en contacto. Puede usar una pistola de pulverización, un cepillo o un rodillo para aplicar el agente. Y no olvide volver a aplicarlo después de un cierto número de ciclos, ya que las propiedades de liberación pueden desaparecer con el tiempo.
2. Optimizar la mezcla de arena
La mezcla de arena es la base de un buen núcleo. Debe asegurarse de que la arena tenga el contenido de humedad correcto. Demasiada humedad puede hacer que la arena se pegue y al molde, mientras que muy poca humedad puede provocar núcleos débiles. Use un medidor de humedad para medir el contenido de humedad de la arena regularmente y ajustarla según sea necesario.
La relación de aglutinante también es importante. La carpeta mantiene juntas las partículas de arena para formar el núcleo. Si hay demasiada carpeta, puede hacer que el núcleo sea pegajoso. Por otro lado, muy poca carpeta dará como resultado un núcleo débil que puede romperse fácilmente. Trabaje con sus proveedores de arena y carpeta para encontrar la relación óptima para su aplicación específica.
3. Ajuste la temperatura y el tiempo de curado
La temperatura y el tiempo de curado en la máquina de tiradores de núcleo de caja fría tienen un impacto significativo en la calidad del núcleo. Si la temperatura es demasiado baja, el núcleo puede no curarse correctamente, lo que lleva a la pegena. Si es demasiado alto, puede hacer que el núcleo se vuelva frágil o incluso dañe el molde.
Necesita encontrar el equilibrio correcto. Comience refiriéndose al manual de la máquina y las recomendaciones de su proveedor de carpetas. Luego, realice algunas pruebas para fino: sintonice la temperatura y el tiempo de curado. Monitoree los núcleos a medida que salen de la máquina y realicen ajustes en consecuencia.
4. Mantenimiento regular de la máquina
Es menos probable que una máquina de tirador de núcleo de caja fría bien mantenida tenga problemas de estilado de núcleo. Limpie regularmente la máquina, especialmente las cavidades del moho. Con el tiempo, los residuos de arena y aglutinante pueden acumularse en las superficies del molde, lo que puede hacer que los núcleos se peguen. Use herramientas de limpieza y solventes apropiados para eliminar estos residuos.
Verifique los componentes de la máquina, como el sistema de disparo de arena, las válvulas y los calentadores, para obtener signos de desgaste o daño. Reemplace las piezas desgastadas de inmediato para asegurarse de que la máquina funcione sin problemas.
5. Capacitación para operadores
Sus operadores juegan un papel crucial en la prevención de la adhesión del núcleo. Asegúrese de que estén bien, entrenados sobre cómo operar la máquina de tiradores de núcleo de caja fría correctamente. Entrenarlos en la aplicación de liberación de moho, preparación de la mezcla de arena, ajuste de tiempo de temperatura y curado y mantenimiento de la máquina.
Aliéntelos a informar cualquier problema que noten durante la operación, como la adhesión anormal de núcleo o mal funcionamiento de la máquina. Al tener un equipo de operadores bien capacitados, puede reducir significativamente la aparición de problemas de pegamento básico.
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Referencias
- Campbell, J. (2003). Pijamas. Butterworth - Heinemann.
- Kober, H. (2012). Tecnología de fundición: práctica, ciencia y diseño. CRC Press.
- Schwerdtfeger, H. (2016). Manual de fundición de metal. McGraw - Educación de Hill.